1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 421. Курсовой проект (колледж) - Электроснабжение овощекартофелехранилища | Компас
1. Характеристика объекта проектирования, обоснования категории по надежности электроснабжения
2. Расчет и выбор электрических нагрузок
3. Расчет допустимых потерь напряжения
4. Выбор количества и места установки ТП напряжением 10/0,4
5. Электрический расчет линий 0,4/0,23кВ
5.1. Составления расчетных схем
5.2. Определение расчётных нагрузок на участках линий
5.3. Выбор площади сечения и количества проводов
5.4. Определение потерь напряжения
5.5. Расчет проводов наружного освещения
6. Выбор мощности трансформатора
7. Конструкция сети напряжением 0,4/0,23кВ
8. Расчет токов короткого замыкания
9. Выбор защиты отходящих линий
10. Расчет заземления контура ТП и повторных заземлителей
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
С учетом требований, изложенных в ТКП, анализируя характер потребителей овощекартофелехранилища, была определена надежность электроснабжения данного потребителя, которая относится к второй категории надежности.
Нагрузки потребителей приняты по таблице 1 методических указаний по курсовому проектированию. Определена преобладающая нагрузка – дневная, на основании которой выполняется дальнейший электрический расчет.
Рассчитаны допустимые потери напряжения в сети 0,4 кВ, они составили Uдоп = 4,5 %, при этом отклонение напряжения потребителя соответствует нормам качества энергии ± 5 %.
Для потребителей второй категории надежности принята одна двухтрансформаторная понижающая комплектная трансформаторная подстанция типа КТП 10/0,4 кВ. На КЛ приняты алюминиевые кабели марки ААШв.
Мощность трансформатора определена по нагрузкам на первых участках отходящих от ТП, с учетом надбавок к большей слагаемой. Трансформаторы на подстанции выбраны типа ТМ, мощностью 2х25 кВ•А. Симметричное устройство улучшает качество электрической энергии при несиметрии напряжения.
Для обеспечения наружного освещения было выбрано 32 светильников со светодиодными лампами ДКУ-70.
Рассчитаны токи к.з. на шинах подстанции и в удаленных точках сети. Выбранное сечение проводов проверено на термическую стойкость при расчетных токах к.з.
Расчет защиты отходящих линий выполнен с учетом мощных электродвигателей, подключенных на линии. Выбраны автоматы защиты отходящих линий типа ВА.
Для нормальной и безопасной работы системы электроснабжения выполнены расчеты и сконструирован контур заземления.
Дата добавления: 12.09.2018
|
|
422. Курсовой проект (колледж) - Технологическая карта на кирпичную кладку сельского дома культуры | AutoCad
БУДА-КОШЕЛЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ / Кафедра: «Элеектроснабжение» / по дисциплине: «Энергетическое обеспечение сельскохозяйственного производства» / Состав: 1 лист чертеж (Генплан с нанесением низковольтной сети напряжением 0,4/0,23 кВ + Расчетная схема) + ПЗ.
Введение
1.Область применения
2.Нормативные ссылки
3.Характеристика принимаемых материалов
4.Организация и технология производства работ
4.1.Ведомость подсчёта объёмов работ
4.2.Выбор монтажного механизма
4.3.Выбор метода производства работ
4.4.График производства работ
5.Потребность в материально-технических ресурсах
6.Контроль качества работ
7.Техника безопасности и охрана труда
8.Калькуляция и нормирование трудовых затрат
9.ТЭП
Литература
Технологическая карта удовлетворяет всем нормативным требованиям к разработке соответствующих разделов организации труда в проектах производства работ с учётом мероприятий по научной организации труда и техники безопасности.
В состав работ, рассматриваемых в технологической карте входят:
- кладка стен из кирпича толщиной в 2;2,5 кирпича;
- укладка перемычек
- установка подмостей для кладки стен толщиной в 2;2,5 кирпича;
- подача материала к рабочим местам
При привязке данной технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют объём работ, средства механизации и состав звена.
Дата добавления: 16.09.2018
|
423. Курсовой проект - Автоматизация технологического процесса механической обработки детали КЗК-10-0602613 | Компас
УО ЛГАТК / Устроить технологическую карту на каменную кладку сельского дома культуры с залом на 400 мест, спортзалом 12 х 24 м. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ.
1. Чертеж детали - 1 лист, А3
2. Операционные эскизы - 2 листа, А1
3. Чертеж контрольного калибра - 1 лист, А4
4. Чертеж приспособления для сверления - 1 лист, А1
5. Спецификация к приспособлению для сверления - 1 лист, А4
6. Прочностной анализ приспособления для сверления - 1 лист, А1
7. Маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов - Приложение А
8. Прочностной анализ приспособления для сверления - Приложение Б
9. Листинг Windows-приложения для расчета режимов резания - Приложение В
10. Windows-приложение режимы резания
11. Записка ТАИДУ
12. Приспособление для сверления 3D модель
Курсовой проект на тему: Автоматизация технологического процесса механической обработки детали КЗК-10-0602613 и автоматизированного расчета режимов резания при сверлении и зенкеровании. По дисциплине: Технология автоматизированного изготовления деталей и узлов.
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали 5
1.2 Определение типа производства 6
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 8
1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 10
1.5 Анализ базового и описание предлагаемого вариантов технологического процесса механической обработки 11
1.6 Расчет припусков на механическую обработку 14
1.7 Расчет режимов резания 17
1.8 Техническое нормирование 21
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества 23
1.10 Уточнение типа производства 25
2. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 27
2.1 Приспособление, используемое при обработке детали 27
2.1.1 Назначение и принцип работы приспособления 27
2.1.2 Разработка 3D-модели приспособления и прочностной расчет в системе APM-FEM 27
2.2 Приспособление, используемое при контроле одного из параметров точности 35
2.2.1 Описание и принцип работы 35
3. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 36
3.1 Автоматизация режимов резания (сверление, зенкерование) 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
ЛИТЕРАТУРА 46
ПРИЛОЖЕНИЯ 47
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Корпус КЗК-10-0602613 входит в состав крестовины КЗК-100602270, которая устанавливается на напорный фильтр. Деталь КЗК-10-0602613 распределяет масло на все гидроблоки комбайна КВК-800.Отверстие 3(Ø16Н14) предназначено для подвода масла, которое поступает из общего узла и корпус присоединяется в крестовину резьбовым соединением (М27х1.5). Отверстия 1, 2, 4 предназначены для распределения подаваемого масла через отверстие 3 на гидроблоки машины.Деталь изготавливается из конструкторской стали 35.
Из исходных данных имеем:
- Чертеж детали и материалы со 2 конструкторско-технологической практике;
- Объем выпускаемой продукции N – 10000 шт/год;
- Режим работы – односменный;
- Действительный фонд времени работы оборудования Фд – 2024 ч;
Согласно расчетам тип производства базового технологического процесса – среднесерийный. Произведен качественный и количественный анализ детали, что помогло выявить недочеты в конструкции и методах обработки детали. В качестве заготовки используется прокат квадратного сечения по экономически целесообразным методам получения заготовки описанном в соответствующем разделе. Был произведен анализ базового технологического процесса, и предложение улучшенного ТП путем совмещения некоторых операций и заменой оборудования. Произведен аналитический расчет припусков на механическую обработку поверхности для на резания наружной резьбы. Расчитаны режимы резания для каждой операции и каждого прохода, перехода или установа заготовки режимы резания и сведены в таблицу в соответствующем разделе. Произведено техническое нормирование и выбор оборудования и расчет его кол-ва, после чего уточняется тип производства.
КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
Была разработана 3D-модель приспособления для выполнения операции 040 "сверлильная с ЧПУ". В специальной библиотеке КОМПАСа был произведен прочностной анализ приспособления по определенным пунктам, которые описаны в записке в соответствующем разделе и результатами в приложении Б. Также произведен расчет контрольного калибра для контроля расстояния от торца детали до оси отверстия.
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
В данном разделе курсового проекта поставлена цель: автоматизировать методику расчета режимов резания при сверлении и зенкеровании в пользовательском windows приложении с минимальным вводом данных от пользователя.
Было создано windows приложение в среде программирования высокого уровня Delphi 7. Основными исходными данными для составления программы послужили: модель станка, его частоты вращения шпинделя, подачи; диаметры обрабатываемых поверхностей; материал режущей части инструмента; вид заготовки; обрабатываемый материал; глубина сверления; прочность и твердость обрабатываемого материала и др. Windows приложение состоит из 4 форм: главная форма, форма информации о программе, форма расчета режимов резания при сверлении и форма расчета режимов резания при зенкеровании.
Дата добавления: 02.10.2018
|
424. Курсовой проект - Разработка проекта цеxа сушилки псевдосжиженного газа | Компас
ГГТУ имени П. О. Сухого / Кафедра "Технология машиностроения" / По дисциплине: Технология автоматизированного изготовления деталей и узлов. / Автоматизация технологического процесса механической обработки детали КЗК-10-0602613 и автоматизированного расчета режимов резания при сверлении и зенкеровании / Состав: чертежи + маршрутные карты, операционные карты + 3Д модель сборка, с деталями + дополнительные материалы (см. полное описание)
Введение 4
1 Состояние вопроса 5
2 Технические описания работы установки 14
2.1 Описание принципа работы технологической схемы 14
2.2 Описание принципа работы проектируемого аппарата 15
3. Технические расчеты проектируемого аппарата 17
3.1 Материальный проектируемого аппарата 17
3.2 Тепловой расчёт проектируемого аппарата 17
3.3 Конструктивный расчёт проектируемого аппарата 20
4. Технические расчеты комплектующего оборудования 22
4.1 Тепловой расчет комплектующего оборудования 22
4.2 Конструктивный расчет и подбор комплектующего оборудования 23
5. Гидравлический расчет установки 25
5.1 Гидравлический расчёт продуктовой линии 25
5.2 Подбор нагнетательного оборудования 30
Заключение 31
Список использованной литературы 32
Влажный материал шлюзовым питателем, подается в слой продукта, “кипяшего” на газораспределительной решетке в аппарате с ки¬пящем слоем АКС. Воздух, забираемый из атмосферы, подается газодувкой в калорифер, где нагревается за счет конденсации греющего пара, а затем поступает в подрешеточное пространство аппарата АКС. Выходя с большой скоростью из отверстий газораспределительной решетки, нагретый воздух псевдоожижает и высушивает слой материала. Высушенный продукт непрерывно выгружается дозатором (шлюзовым разгрузителем). Отработанный воздух очищается от унесенной пыли в циклоне. Уловленная пыль непрерывно (или периодически) выгружается из циклона и вместе с высушенным материалом в виде готового продукта направляется на склад или на дальнейшую переработку.
Техническая характеристика
1. Скруббер Вентури предназначен для мокрой очистки газов, выходящих из газоходов эксгаустера печей КС при пуске и остановке
2. Эффективность улавливания, % 99,6.. .99,8
3. Давление, МПа (кг/см) рабочей среды , не более -0,004 (0,04)
расчетное( вакуум), - 0,01 (0,1)
пробное - смачивание керосином
4. Давление рабочее, расчетное в сети орошающей жидкости, избыточное, MПа(кг/см) - 0,3 (3,0)
5. Температура рабочей среды (газов) , С
на входе в скруббер - 350....400
на выходе из скруббера - 55...58
расчетная - 400
6. Температура орошающей жидкости, С
рабочая - 50-56
расчетная - 60
7. Температура стенки корпуса минимально допустимая при расчетном давлении, С - 0
8.Среда рабочая - запыленные газы - абразивная, коррозионноактивная.
Химический состав пыли - Zn-50%., Fe-10%, Cu-1.5%, Pb-1%, S-8%.
Основные элементы находятся в соединениях -оксиды, сульфаты, сульфиды.
9.Орошающая жидкость - техническая вода - коррозионноактивная.
10. Расход очищаемых газов, тыс. норм. м/ч - 10....20
11. Содержание пыли, на входе в скруббер, г/норм. м - 10....15
на выходе из скруббера, не более мг/м - 20
12.Расход орошающей жидкости, м/ч
на верхний ярус - 25
на нижний ярус - 25
на пленочное орошение - 1,12
13.Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 - . нет
14.Пожароопасность ГОСТ 12.1.004 - нет
15.Взрывоопасность ГОСТ 12.1.011 - нет
16. Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 У1
17.Режим работы - периодический
18.Скорость коррозии и абразивный износ, мм/год
труба Вентурри - 0,3
сборник-брызгоуловитель - 0,15
19. Расчётный срок службы, лет - 10
20.Число циклов нагружения за расчётный срок службы, не более - 1000
21. Основной конструкционный материал сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
22.Группа аппарата по ГОСТ Р 52630-2006 - 5б
23.Аппарат не подлежит ведению Ростехнадзора.
Дата добавления: 10.10.2018
|
 425. ППР Реконструкция покрытий, перекрытия химической фабрики СОФ 4 корпус №1 | Компас
МГУП / Рассчитали сушилку псевдоожиженного слоя для сушки желатина. Производительность по удаляемой влаг 38 кг/ч. Для данной установки подобрали калорифер КВС-1. Рассчитали циклон ЦН-24 для сухой очистки воздуха выходящего из сушилки. Трубопровод для воздуха сделали круглого сечения. Для подачи воздуха, по полезной мощности, подобрали вентилятор марки В-Ц12-49-8-01, и электродвигатель для вентилятора с N=3 кВт. / Состав: 3 листа чертежи (Сушилка с псевдоожиженным слоем, Скруббер Вентури (ВО)) + ПЗ.
1. Зона производства работ при демонтаже стеновых панелей не освобождена от действующего оборудования. На время производства работ действующие технологические процессы предприятия не останавливаются. Высотные отметки демонтируемых панелей располагается на отм. +32,600,+31,400, +30,200, +29,000. На отм. +27,600 расположена рулонная кровля по деревянному основанию.
Схема организации производства работ, Схема навесной площадки, Схема крепления мусоропровода к лесам, Схема строповки
Разрез В-В, Схемы строповки, Монтаж консолей
Разрез А-А
Разрез В-В
Узел крепления блоков, узел 3, Вид Г, монтаж прогонов
Схема строповки прогонов, Схема устройство защитного козырька
Расчет опасной зоны
Технологическая карта на ведение работ методом промышленного альпинизма
Схема организации рабочих мест
Дата добавления: 11.10.2018
|
426. (ППР) на монтаж систем отопления c применением ГИИ склад KD | Компас
С / Проект производства работ на демонтаж стеновых панелей в осях 39/ЖЕ с отм. +29,000 до +41,000 на объекте: «Реконструкция покрытий, перекрытия в осях ЖК/3…39отм. +27.600 химической фабрики СОФ 4 корпус №1 ОАО "Беларуськалий"Вторая очередь. Корректировка 1.» / Состав: комплект чертежей + ПЗ.
Отопление цеха сборки предусмотрено воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией, и осуществляется газовыми рекуперативными воздухонагревателями (газогенераторами) с закрытой камерой сгорания, работающими в рабочее время с частичной рециркуляцией, а в нерабочее время с полной рециркуляцией воздуха в холодный период года. Размещение воздухонагревателей предусмотрено в соответствии с п.9.8.4 ТКП 45-4.03-267-2012. Отвод продуктов сгорания от газовых теплогенераторов (воздухонагревателей) осуществляется через дымоходы, поставляемые в комплекте с воздухонагревателями. Автоматизация работы газовых воздухонагревателей выведена на щит, поставляемый комплектно. Об-служивание газовых воздухонагревателей осуществляется с помощью передвижной телескопической площадки.
Газопотребляющее оборудование, применяемое в проекте, должно иметь разрешение на применение его в РБ.
Склад KD (поз. 7 СГП)
Отопление склада KD в осях 1…26, D…L категории «В4» осуществляется газовыми инфракрасными излучателями с трубчатыми излучателями темного типа. Размещение излучателей предусмотрено согласно п. 6.19 СНБ 4.01.01-03 и п. 9.6 ТКП 45-4.03-267-2012. Отвод продуктов сгорания от газовых излучателей осуществляется через дымоходы, поставляемые в комплекте с воздухонагревателями. Автоматизация работы газовых излучателей выведена на щит, поставляемый комплектно.
Схемы организации производства работ захватки 1-5,захватка 9,разрезы.
Схемы организаций производства работзахваток 6-8, захваток 10-11.Разрезы.
Схема организации производства работ при монтаже ГИИ, склад KD. Высотные характеристики подъемника. Схемы.
Указания по сборке ГИИ, Схема производства работпри монтаже воздуховодов в межферменномпространстве, Схемы строповки, Схемы крепления.
Дата добавления: 11.10.2018
|
427. Курсовой проект (колледж) - Электрооборудование и схема управления сверлильного станка 2А125 | Компас
С / Проект производства работ (ППР) на монтаж систем отопления c применением ГИИ склад KD и монтаж системы отопления с применением газовых воздухонагревателей Energy-220DF цех сборки, цех PDI на объекте: «Строительство завода по производству легковых автомобилей в районе а.г. Пересады Борисовского района. 1 очередь строительства». / Состав: комплект чертежей + ПЗ.
Введение
1 Назначение и технические характеристики станка
2 Техническое обоснования электропривода главного и вспомогательного движения
3 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя главного
движения
4 Расчет мощности и выбор типа двигателей вспомогательного
движения
5 Расчет и построение механической характеристики электродвигателя главного движения на ПЭВМ
6 Разработка принципиальной электрической схемы управления
станком
7 Разработка схемы электрических соединений станка
8 Выбор аппаратов пуска, защиты и управления
9 Выбор питающих проводов и способы их прокладки
10 Охрана труда
Выводы
Перечень ТНПА
Литература
Приложение А - Принципиальная электрическая схема управления сверлильным станком 2А125
Приложение Б – Схема электрических соединений станка
Наибольшее допустимое усилие подачи в кг - 900
Допустимый крутящий момент Мкр на шпинделе,кг см - 2500
Масса станка, кг - 870
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм - 0…700
Автоматическая подача в мм - 175
Габариты станка 980 х 825 х 2300
Число скоростей шпинделя -9
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 97-1360
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250
2А125 предназначен для работы в ремонтных, инструментальных и производствен-ных цехах с мелкосерийным выпуском продукции.
Будучи снабжен приспособлениями станок 2А125 может применяться в массовом производстве.
Жесткость конструкции, прочность рабочих механизмов и мощность привода станка позволяют использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
Дата добавления: 31.10.2018
|
 428. Дипломный проект (колледж) - Разработка проектно-технологической и составление сметной документации на строительство 2-х этажного 6-ти квартирного жилого дома г. Лиде | AutoCad
Филиал БНТУ "МГПК"/ Специальность 2-36 03 31-01 «Монтаж и эксплуатация электрооборудования» / Дисциплина «Электрооборудование предприятий и гражданских зданий» / Расчёт мощности двигателя для станка, построение механической характеристики электродвигателя, Разработка принципиальной электрической схемы управления, схемы электрических соединений станка, выбор аппаратуры, проводов и их прокладки станком. / Состав: 2 листа чертежи (Принципиальная электрическая схема управления сверлильным станком 2А125; Схема электрических соединений станка) + ПЗ.
, ленточные. Губина заложения фундаментов минус 1,500 м. Отметка подошвы минус 1,800 м.
Ширина плит ленточных фундаментов назначена:
-под несущие внутренние стены по осям – 1600 мм (как наиболее нагруженные);
-под несущие наружные стены по осям – 1400 мм.
Всего предусмотрено 5 типоразмеров плит.
Плиты ленточных фундаментов укладывать на тщательно спланированную и утрамбованную поверхность основания. Монолитные участки выполнять из бетона класса В12,5.
Стена - вертикальный конструктивный элемент, который защищает от внешней среды, разделяет одно от другого, воспринимает нагрузку от выше-лежащих конструкций и передает ее на фундамент.
В проектируемом здании внутренние стены выполнены из керамического кирпича с размерами 250х120х65 мм сплошной кладки. Толщина внутренних стен 380 мм.
Во внутренних стенах, разделяющих кухни и лестничные клетки, предусмотрены вентиляционные каналы размерами 140х140 мм. Участки стен в ме-стах вентиляционных каналов армировать двумя продольными стержнями Ø5 ВрI с приваркой поперечных стержней с шагом 100 мм, минуя отверстия вентиляционных каналов.
В проектируемом здании наружные стены выполнены облегченными из керамического кирпича с размерами 250х120х65 мм с термовкладышами из готовых камней из легкого или ячеистого бетона. Толщина наружных стен 640 мм.
Плиты перекрытия опирать на несущие стены по слою цементного раствора М100. Отверстия для пропуска сантехнических труб допускается про-сверлить по месту в плитах перекрытия; отверстия должны попадать в пустоты плит, не задевая арматуру; размеры отверстий не более 150х150 мм.
Содержание:
Введение 8
1 Архитектурно-строительная часть 10
1.1 Объемно-планировочные решения здания и технико-экономические показатели 10
1.2 Конструктивное решение здания 12
1.2.1 Фундаменты 13
1.2.2 Колонны каркаса 14
1.2.3 Ригели 15
1.2.4 Перекрытия 15
1.2.5 Диафрагмы жесткости 15
1.2.6 Лестницы 16
1.2.7 Крыша 16
1.2.8 Кровля 16
1.2.9 Стены 17
1.2.10 Перегородки 18
1.2.11 Полы 18
1.3 Спецификация и ведомости 19
1.4 Сведения о наружной и внутренней отделке 33
2 Расчётно-конструктивная часть 34
2.1 Обоснование выбора проектируемых конструкций, выбор мате-риала и определение расчетных характеристик 34
2.1.1 Плита покрытия 34
2.1.2 Колонна среднего ряда 35
2.2. Сбор нагрузок на рассчитываемые элементы 36
2.2.1 Плита покрытия 36
2.2.2 Колонна среднего ряда 36
2.3. Выбор расчетных схем 37
2.4. Расчет по первой группе предельных состояний 39
3 Организационно-технологическая часть 43
3.1 Технологическая карта 43
3.1.1 Область применения технологической карты и номенклатура работ 43
3.1.2 Нормативные ссылки 32
3.2 Организация и технология производства работ 33
3.2.1 Определение объемов работ по технологической карте 33
3.2.2 Выбор захватных приспособлений 34
3.2.3 Выбор монтажного крана 35
3.2.4 Операционная карта работ 36 3.3 Калькуляция затрат труда 41
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах 42
3.4.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях 42
3.4.2 Перечень машин, механизмов, инструмента, инвентаря, приспособлений 42
3.5 Технико-экономические показатели 42
3.6 Контроль качества и приемка работ 43
3.7 Техника безопасности при производстве работ по технологической карте 43
3.8 Календарный план строительства 45
3.8.1 Исходные данные для проектирования 45
3.8.2 Подсчет объемов работ по объекту 46
3.8.3 Определение трудовых затрат и машинного времени по объекту 46
3.8.4 Обоснование выбора методов производства работ 47
3.8.5 Определение материально-технических ресурсов по объекту 48
3.8.6 Технико-экономические показатели 48
3.9 Стройгенплан 49
3.9.1 Исходные данные для проектирования 49
3.9.2 Расчет площади бытовых помещений 51
3.9.3 Расчет площади складирования 52
3.9.4 Расчет потребности в водоснабжении 53
3.9.5 Расчет потребности в электроснабжении 53
3.9.6 Технико-экономические показатели 54
4 Мероприятия по охране труда и окружающей среды. Ресурсосбережение. Энергосбережение 55
4.1 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, мероприятия по охране окружающей среды 55
4.1.1 Обязанности нанимателей, рабочих и служащих в области охраны труда 55
4.1.2 Санитарно-бытовое обеспечение работников 56
4.1.3 Требования безопасности производства по основным видам работ 58
4.1.4 Противопожарные мероприятия 64
4.1.5 Охрана окружающей среды при строительстве зданий 64
4.2 Мероприятия, направленные на ресурсо- и энергосбережения 67
5 Экономическая часть 69
5.1. Определение сметной стоимости строительства 69
5.1.1 Локальная смета на общестроительные работы 69
5.1.2 Объектная смета 70
5.1.3 Сводный сметный расчет 70
5.2 Технико-экономические показатели 72
6 Заключение 73
Список литературы 75
Приложения
Дата добавления: 02.11.2018
|
429. Курсовой проект (колледж) - Технологический проект моторного отделения | Компас
НГАК / Форма здания в плане – простая, в виде прямоугольника. Размеры здания в плане (по крайним осям) – 21,00 × 12,00 м. Здание двухэтажное. Высота этажа - 2,8 м. Здание 6-квартирное, бесподвальное. Планировочное решение здания – односекционное. / Состав: 6 листов чертежи + ПЗ (есть несколько приложений)
Введение 4
1.Общая часть 6
1.1 Цели и задачи курсового проектирования 6
1.2 Характеристика моторного отделения 6
1.3 Характеристика автомобиля 6
1.4 Технические характеристики автомобиля 6
2.Технологический расчет проектируемого предприятия 8
2.1 Исходные данные для расчёта 8
2.2 Расчет годовой производственной программы 8
2.2.1 Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР 9
2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей 11
2.2.3 Расчет годовой производственной программы по ТО и КР 12
2.2.4 Расчет суточной производственной программы 14
2.3 Расчет годового объема работ 15
2.3.1 Корректирование трудоемкости ТО и ТР 15
2.3.2 Расчет годового объема работ по ТО, ТР, самообслуживанию 16
2.4 Расчет численности производственных рабочих 20
3.Проектирование производственного подразделения 23
3.1 Подбор технологического оборудования .23
3.2 Расчет производственной площади 24
4.Организация производства 27
4.1 Организация управление предприятием 27
4.2 Технологический процесс работ в моторном отделении 28
4.3 Распределение рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам 29
4.4 Составление технологической карты .31
5. Конструкторская часть 31
5.1 Назначение и область применения приспособления 31
5.2 Устройство и принцип действия приспособления 31
5.3 Расчёт приспособления 31
Охрана труда 32
Заключение 33
Список использованных источников 34
Наименование проектируемого объекта - моторное отделение.
Модель автомобиля –ЗИЛ -5301.
Количество автомобилей - 628.
Условия эксплуатации:
дорожное покрытие - цементобетон.
условия движения - малый город.
тип рельефа местности - равнинный.
Климатические условия - умеренные.
Среднесуточный пробег автомобиля - 252 км.
Пробег с начала эксплуатации - 300...350 тыс. км.
Заключение
Спроектировано отделение ремонта двигателей, рассчитанное на обслуживание 628 автомобилей ЗИЛ - 5301. При этом получены следующие результаты.
Годовая периодичность обслуживания и пробега до ТО и КР:
LKP=266112 км L1=2700 км L2=10800 км
Годовой пробег автомобильного парка :
L=17846892 км
Количество КР и ТО за год:
Neo=70821 ; N1=4829; N2=1543 ;
Суточная программа по видам ТО:
N1=19 ; N2=5 ;
Годовой объем работ по ТР:
TTP=80311;
Численность производственных рабочих:
PT=3
Площадь производственного участка:
F3=45 м2
В результате выполнения курсового проекта закрепили, и пополнили знания и навыки, полученные в процессе обучения по организации производства и технологии технического обслуживания и ремонта автомобилей. Также получили навыки проектирования. Так же изучили структуру организации управления производством на автотранспортном предприятии.
Дата добавления: 04.11.2018
|
430. АР Одно этажный частный дом Минская обл. | Компас
УО "МГСПТК"/ Специальность 2-37 01 06 19 «Техническая Эксплуатация автомобилей»/ Работы по ремонту двигателя включают разборочно-сборочные и ремонтно-восстановительные операции. Силовой агрегат, снятый с а/м, частично или полностью разбирается на стенде. Технологический процесс ремонта включает: мойку агрегатов; под разборку, в соответствии с объемом ремонта; мойку снятых деталей и их дефектовку; сортировку деталей и их комплектовку после ремонта; сборку и испытание агрегата. Испытание двигателя проводится на обкаточном стенде для приработки сопрягаемых деталей. / Состав: 3 листа чертежи (чертёж приспособления, чертёж стенда для разборки двигателей, чертёж моторного участка.) + ПЗ.
250х300х625 по СТБ 1117-98 на цементно-песчаном растворе РС М50, F50 по СТБ 1307-2002.
Для крепления дверных и оконных коробок в откосы проемов стен заложить деревянные ант-септированные пробки размером 250х120х88мм через 600мм по высоте, но ен менее двух в каждый откос по мере возведения кладки.
Общие данные. Архитектурные решения
Фасад здания
Фундамент
План помещений Устройство пола
Фермы
Устройство стропил
Стропила. Разрез А-А. Ферма К1
План кровли
Развертка стен газовой котельной, вид сверху
Устройство водяного теплого пола
Водоснабжение
Расчетная схема электросети
Освещение
Розеточная сеть
Заземление
Дата добавления: 02.12.2018
|
431. Курсовой проект - Одноэтажный 4-х комнатный жилой дом г. Горки | ArchiCAD
Стадия С / В осях: 12 х 10,3 м / Состав: комплект чертежей
, что отвечает требования ТКП 45-3.02-230-2010 «Дома жилые одноквартирные и блокированные».
Вход в жилой дом предусмотрен по парадному крыльцу через тамбур.
На первом этаже расположены следующие помещения:
- кухня– 16,1 м²;
- гостиная – 31,35 м²;
- спальня – 15,56 м²;
- спальня – 13,76 м²;
- спальня – 12,34 м²;
- санузел – 1,98 м²;
- тамбур – 2,59 м²;
- холл – 4,7 м²;
- ванная – 7,97 м²;
- топочная – 3,09 м²;
- кладовая – 3,5 м²;
- хоз. помещение – 15,78 м²;
- гараж – 21,17 м².
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая часть
2. Объемно-планировочные решения
3. Архитектурные решения
3.1 Наружная отделка фасадов
3.2 Внутренняя отделка помещений
4. Конструктивные решение
4.1 Фундаменты
4.2 Стены
4.3 Перекрытие
4.4 Перегородки
4.5 Крыша
4.6 Крыльца
4.7 Окна и двери
5. Технико-экономические показатели
6. Инженерное оборудование
7. Список литературы
Наружные стены жилого дома запроектированы многослойными. Внутренняя основная несущая часть стены предусмотрена из силикатного одинадцатипустотного кирпича на цементно-песчаном растворе (ГОСТ 379). Теплоизоляционный слой толщиной 100 мм выполняется из экструдированного пенополистирола «Пеноплекс», плотностью 45 кг/м³. Наружный слой является облицовочным из силикатного одинадцатипустотного кирпича на цементно-песчаном растворе (ГОСТ 379). Внутренние несущие стены выше от-метки 0,000 запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 300 мм.
Дата добавления: 06.12.2018
|
432. Курсовой проект - Одноэтажный 3-х комнатный жилой усадебный дом Могилевская обл. | ArchiCAD
БГСХА / Мелиоративно-строительный факультет / Кафедра сельского строительства и обустройства территорий / По дисциплине «Гражданские и сельскохозяйственные здания и сооружения» / Проектируемый дом усадебного типа представляет собой одноэтажное, прямоугольное в плане здание размером по осям 15,0 х 17,0 м. Высота первого этажа принята 3,02 м, высота помещений – 2,7 м. / Состав: 3 листа А1 (есть 3Д модель) + ПЗ (с приложением)
, что отвечает требования ТКП 45-3.02-230-2010 «Дома жилые одноквартирные и блокированные».
Вход в жилой дом предусмотрен по парадному крыльцу, расположенному под нависающей частью ската крыши, через тамбур. На первом этаже расположены следующие помещения:
- кухня– 12,84 м²;
- гостиная – 24,56 м²;
- комната – 17,43 м²;
- комната – 17,82 м²;
- санузел – 8,59 м²;
- тамбур – 3,13 м²;
- прихожая – 12,65 м²;
- кладовая – 3,17 м²;
- топочная – 3,13 м²;
- гараж – 37,44 м².
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая часть
2. Объемно-планировочные решения
3. Архитектурные решения
3.1 Наружная отделка фасадов
3.2 Внутренняя отделка помещений
4. Конструктивные решение
4.1 Фундаменты
4.2 Стены
4.3 Перекрытие
4.4 Перегородки
4.5 Крыша
4.6 Крыльца
4.7 Окна и двери
5. Технико-экономические показатели
6. Инженерное оборудование
7. Список литературы
Наружные стены жилого дома запроектированы двухслойными. Внутренняя основная несущая часть стены предусмотрена из газосиликатных блоков 288х400х588-2,5-600-35-2 СТБ 1117-98. Наружный слой стены толщиной 100 мм выполняется из плит минераловатных ЗАО «Минеральная вата», плотностью 80–125 кг/м³. Наружный слой является теплоизоляционным. Внутренние несущие стены выше отметки 0,000 запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 300 мм.
Дата добавления: 06.12.2018
|
433. Курсовой проект - Одноэтажный 3-х комнатный жилой усадебный дом Могилевская обл. | ArchiCAD
БГСХА / Мелиоративно-строительный факультет / Кафедра сельского строительства и обустройства территорий / По дисциплине «Гражданские и сельскохозяйственные здания и сооружения» / Проектируемый дом усадебного типа представляет собой одноэтажное, прямоугольное в плане здание размером по осям 12,9×16,2м. Высота первого этажа принята 3,02 м, высота помещений –2,7 м. / Состав: 2 листа А1 (есть 3Д модель) + ПЗ (с приложением)
, что отвечает требования ТКП 45-3.02-230-2010 «Дома жилые одноквартирные и блокированные».
Вход в жилой дом предусмотрен по парадному крыльцу через тамбур.
На первом этаже расположены следующие помещения:
- кухня– 11,53 м²;
- гостиная – 25,67 м²;
- спальня – 12,44 м²;
- спальня – 11,65 м²;
-кабинет – 11,55 м²;
- санузел – 1,2 м²;
- тамбур – 3,46 м²;
- ванная – 9,47 м²;
- топочная – 8,55 м².
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая часть
2. Объемно-планировочные решения
3. Архитектурные решения
3.1 Наружная отделка фасадов
3.2 Внутренняя отделка помещений
4. Конструктивные решение
4.1 Фундаменты
4.2 Стены
4.3 Перекрытие
4.4 Перегородки
4.5 Крыша
4.6 Крыльца
4.7 Окна и двери
5. Технико-экономические показатели
6. Инженерное оборудование
7. Список литературы
Наружные стены жилого дома запроектированы многослойными. Внутренняя основная несущая часть стены предусмотрена из силикатного одинадцатипустотного кирпича на цементно-песчаном растворе (ГОСТ 379). Теплоизоляционный слой толщиной 100 мм выполняется из экструдированного пенополистирола «Пеноплекс», плотностью 45 кг/м³. Наружный слой является облицовочным из силикатного одинадцатипустотного кирпича на цементно-песчаном растворе (ГОСТ 379). Внутренние несущие стены выше от-метки 0,000 запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 300 мм.
Дата добавления: 06.12.2018
|
434. Курсовой проект - Одноэтажный 3-х комнатный жилой усадебный дом Могилевская обл. | ArchiCAD
БГСХА / Мелиоративно-строительный факультет / Кафедра сельского строительства и обустройства территорий / По дисциплине «Гражданские и сельскохозяйственные здания и сооружения» / Проектируемый дом усадебного типа представляет собой одноэтажное, прямоугольное в плане здание размером по осям 14,5×10,5м. Высота первого этажа принята 2,9 м, высота помещений –2,7 м. / Состав: 2 листа А1 (есть 3Д модель) + ПЗ (с приложением)
, что отвечает требования ТКП 45-3.02-230-2010 «Дома жилые одноквартирные и блокированные».
Вход в жилой дом предусмотрен по парадному крыльцу через тамбур.
На первом этаже расположены следующие помещения:
- кухня– 10.35 м²;
- гостиная – 28.96 м²;
- спальня – 12.95 м²;
- спальня – 11.1 м²;
- ванная – 5.83 м²;
- тамбур – 3.16 м²;
- прихожая – 7.81 м²;
- котельная– 2.89 м²;
- санузел – 0.96 м²;
- терраса – 33.96 м².
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая часть
2. Объемно-планировочные решения
3. Архитектурные решения
3.1 Наружная отделка фасадов
3.2 Внутренняя отделка помещений
4. Конструктивные решение
4.1 Фундаменты
4.2 Стены
4.3 Перекрытие
4.4 Перегородки
4.5 Крыша
4.6 Крыльца
4.7 Окна и двери
5. Технико-экономические показатели
6. Инженерное оборудование
7. Список литературы
Наружные стены жилого дома запроектированы многослойными. Внут-ренняя основная несущая часть стены предусмотрена из керамзитобетонных блоков 450х300х240 СТБ ЕН 14063-1.
Теплоизоляционный слой толщиной 80 мм выполняется из экструдированного пенополистирола «Флурмат 500А», плотностью 38 кг/м³. Наружный слой является облицовочным из силикатного четырнадцатипустотного кирпича на цементно-песчаном растворе (ГОСТ 379). Внутренние несущие стены выше отметки 0,000 запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 300 мм.
Дата добавления: 06.12.2018
|
435. Курсовой проект - Модернизация пневмоцилиндра стенда для выпрессовки поршневого пальца и втулки шатуна | AutoCad
БГСХА / Мелиоративно-строительный факультет / Кафедра сельского строительства и обустройства территорий / По дисциплине «Гражданские и сельскохозяйственные здания и сооружения» / Проектируемый дом усадебного типа представляет собой одноэтажное, квадратное в плане здание размером по осям 10×10 м. Высота первого этажа принята 3.0 м, высота помещений –2,7 м. / Состав: 2 листа А1 (есть 3Д модель) + ПЗ (с приложением)
СОДЕРЖАНИЕ 2
РЕФЕРАТ. 3
ВВЕДЕНИЕ. 4
1. Назначение стенда. Описание конструкции и принципа 5
2.Проектирование и расчет силовых механизмов и привода стенда 7
3. Расчет на прочность наиболее нагруженных элементов стенда 14
4. Правила эксплуатации стенда, техническое обслуживание и техника безопасности при работе на стенде. 16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 18
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 19
Исходное данные:
- требуемое усилие зажима 1000 кг;
- максимальный ход поршня пневмоцилиндра 210 мм;
- давление воздуха в сети 0,4 МПа.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовой работе был произведен расчет силовых механизмов и привода пневмоцилиндра стенда для выпрессовки поршневого пальца и втулки шатуна. В ходе расчета была составлена кинематическая схема стенда, определили требуемое усилие на штоке пневмоцилиндра, составили схему пневмопривода, определили параметры пневмоцилиндра, определили внутренний диаметр трубопровода для пневмопривода, выбрали материал и рассчитали внутренний диаметр шпилек (болтов), определили внутренний диаметр резьбы на штоке.
В результате расчета был модернизирован пневмоцилиндр стенда для выпрессовки поршневого пальца и втулки шатуна с новыми конструктивными параметрами: диаметр пневмоцилиндра – D 1501;320 мм, диаметр штока – d 1501;80мм.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели: достигнуто увеличение усилия на штоке за счет большего размера пневмоцилиндра.
Дата добавления: 09.12.2018
|
© Rundex 1.2 |
